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无烟煤滤料，采用建设部（CJ/T44-1999）标准。以优质香碳、白煤为原料，经精选 、破碎、筛分等工艺加工而成。抗压耐磨、机械强度高，实用于一般的酸、中、碱性水的净化处理，是多层滤池中不可缺少的净水材料。
嵩洋无烟煤滤料特点：无烟煤滤料被用做净水过滤、酸/碱过滤、油分离和污水处理，它比其他传统滤料有如下优点：
（1）对酸或碱均稳定；
（2）过滤速度快。无烟煤比砂子带电性强，具有电吸附效应，可实现高速过滤；
（3）滤除高，无烟煤滤料吸附面积宽,能较多地滤除污染物，去除率达99% ；
（4）寿命长，处理水量大；
（5）促进浊度和细菌的分离；
（6）优良的凝固稳定性和减少容易结垢；
（7）低比重降低承托厚度；
（8）比重约为砂子的一半，反洗时用水量少。
无烟煤滤料是目前普遍采用的 过滤材料。无烟煤滤料用途广泛，适应范围大。无烟煤滤料可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池型的普通快速滤池。双层及三层滤池，各种污水过滤器。 无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积有效的途径。无烟煤滤料广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。
无烟煤滤料特点
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着过滤的水质，无烟煤滤料的选择必须达到以下几点要求：机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3%（百分比按质量计）。化学性质稳定，不含有毒物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。粒径级配合理，比表面积大。产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。均匀系数（K60）不大于1.5（日本标准），不均匀系数（K80）在1.6-2.0之间，空隙率大于50%。粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于5%，大于指定上限粒径按重量计不大于5%。
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无烟煤滤料是从深井煤矿中精选出含碳量高的煤矿,采用破碎机,洗煤机,振动筛分拣而成,普通的无烟煤滤料和精制的无烟煤滤料其区别在与选煤的质量标准不同,精制无烟煤滤料具有更高的含碳量,更少的无关杂质含量,更加均匀的颗粒空隙率,更低的灰分,可确滤出口感更好的碳化水.因精制无烟煤滤料选煤成本高,产煤量低,所以相比普通的无烟煤滤料价格高出很多,所以市场上真正的精制无烟煤滤料很少见,基本上都是使用厂家定好了,工厂都是按需生产.
针对普通的用户来说我们厂家是不建议是用精制无烟煤滤料的,相比普通的无烟煤滤料的价格,用户可以在价格低廉的情况下购得非精制的无烟煤滤料,可以在此基础上在通过加活性炭滤层或者石英砂滤料等其它的滤料做垫层来增加过滤更好的过滤效果,不必刻意的去追求高品质的精制无烟煤滤料.
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给水处理所用的滤料，必须符合以下的要求：
1.具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生严重磨损和破碎现象；
2.具有足够的化学稳定性，不污染水质；
3.不含有对人体和生产有害的物质；
4.具有一定的颗粒级配和适当的孔隙率。
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过滤是一个广义的概念，凡是水体经过滤床后引起水质改变的过程统称为过滤。因此滤料不同，去除水中杂质的功能也不同。例如：除去水中悬浮物杂质一般是采用无烟煤作滤料;去除地下水中的铁和锰，采用锰砂作滤料;去除水中的有机物、颜色、异味及余氯等采用活性炭作滤料。近年来迅速发展的合成纤维滤料，既可以去除谁黄总悬浮杂质，又可以去除地下水中的铁和锰。
在滤料的选择上，首先应确定过滤的目的，其次是对滤料的性能进行必要的实验和筛选。主要实验指标是滤料的机械强度和化学稳定性。
(1)机械强度
做为滤料，它应有足够的机械强度，因为在反冲洗过程中，滤料处于流化状态，滤料颗粒间不间断地碰撞和摩擦，若其机械强度低，就会造成大量滤料破损，颗粒粒径变小。这些破碎滤料在反冲洗时会被反洗水带走，造成滤料损失。若不将破碎滤料冲走，残留在滤层中，则过滤时会使水头损失增大，缩短过滤周期。
在水处理中常用磨损率和破碎率两项指标来判断滤料的强度。磨损率指的是反冲洗时滤料颗粒间相互摩擦所造成的滤料磨损程度。破碎率表示反冲洗时颗粒相互碰撞所引起的破裂程度。一般要求滤料磨损率小于0.5%，破碎率小于4%。
(2)化学稳定性
滤料的化学稳定性是影响滤后水质的重要原因之一，也是选择滤料种类的主要指标。其实实验方法是将洗干净并在60℃下干燥的滤料样品放在被过滤水中浸泡24h后，取样测试水溶液被污染的情况。如果水样中溶解固形物的增加量小于20mg/L，耗氧量的增加量小于10mg/L，硅酸增加量小于10mg/L，则可以认为滤料的化学性质是稳定的。过滤装置冲洗的目的是去除滤层中所截留的污物，使过滤装置恢复过滤能力。冲洗方法通常采用水流自下而上的反冲洗，简称反洗。目前常用的反冲洗方法有以下三种：一是高速水流反冲洗;二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗;三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗原理
目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，截留在滤层中的污物，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦几率会减少;膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此，应控制河势的滤层膨胀，保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。
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